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Malentendidos en el uso de detectores de metales y prácticas recomendadas

Malentendidos en el uso de detectores de metales y prácticas recomendadas

Tiempo de Publicación:2020-10-27

La máquina detectores de metales es un producto más importante en la industria moderna. Para la industria textil, las prendas de vestir tienen muy buenos resultados de detección, entonces, ¿a qué debemos prestar atención al usarlas? ¿Hay algún malentendido al que debamos prestar atención?

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Malentendido 1: Demasiada dependencia de la máquina detectores de metales

Análisis de malentendidos: la máquina detectores de metales está diseñada de acuerdo con el principio del cambio de la señal del campo magnético causado por la inducción del metal en el campo magnético, y se utiliza para detectar la materia extraña del metal en el producto. En comparación con otras tecnologías de detección de cuerpos extraños en productos, tiene las ventajas de versatilidad, fácil operación y no necesita protección especial en la detección de cuerpos extraños metálicos en productos, pero solo se puede utilizar para la detección de cuerpos extraños metálicos y sensibilidad de detección. se ve afectado por muchos factores. Impacto y otros defectos. Los detectores de metales tienen ciertas restricciones sobre las especificaciones de los metales detectados. Al mismo tiempo, durante el uso, su sensibilidad también se verá afectada por factores como la vibración externa, la temperatura, la humedad del producto, el contenido de sal o la temperatura del producto, el tamaño individual y la composición. .


Práctica recomendada: Las empresas de alimentos en general utilizan pantallas para tamizar polvos y materias primas fluidas, o bolas de acero para limpiar herramientas, etc. No se puede confiar en la máquina detectora de metales para controlar el daño causado por las pantallas y bolas de acero. Los peligros ocultos causados. El metal de la pantalla debe ser controlado mediante la inspección diaria del proceso anterior para controlar los peligros ocultos que puede ocasionar al producto, no pudiéndose utilizar bolas de acero en el área de procesamiento de alimentos.

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Malentendido 2: Mueva con frecuencia la máquina detectores de metales

Análisis de malentendidos: en algunas empresas de alimentos, debido al costo de compra de los detectores de metales, los inspectores a menudo usan el mismo detector de metales en diferentes líneas de producción, o mueven el detector de metales con frecuencia en la misma línea de ensamblaje de acuerdo con diferentes pasos del proceso. A efectos de detección, es probable que estos fenómenos provoquen que el detector de aguja de metal quede expuesto a vibraciones externas durante el movimiento; además, por estar colocado en diferentes lugares, las condiciones de uso (temperatura ambiente, humedad, etc.) pueden cambiar, lo que afectará el funcionamiento del detector de metales. estabilidad. Si las cosas siguen así, es fácil provocar un funcionamiento anormal del detector de metales y acortar su vida útil.


Práctica recomendada: Para mantener la máquina detectores de metales en buenas condiciones durante mucho tiempo, elija un lugar adecuado para la instalación y fijación. Se requiere que no tenga vibraciones externas, luz solar, lejos de fuentes de calor (como estufas, calentadores, etc.), limpio (limpiar con frecuencia, mantener menos polvo, preferiblemente libre de polvo), temperatura y humedad relativamente estables (temperatura generalmente 0-40 ℃), la humedad es generalmente 30% ~ 80%), no debe haber cambios bruscos, ni condensación de agua condensada, etc., ni sustancias volátiles, corrosivas, inflamables o explosivas cerca del instrumento. Al mismo tiempo, debe asegurarse de que no haya materiales metálicos en movimiento, ni que se pueda instalar cerca del detector de aguja de metal existente (interferencia mutua, etc.). Después de determinar la posición de instalación, los tornillos de soporte deben usarse para apoyarlos juntos y el instrumento debe ajustarse a un nivel para evitar ruido o desviación de la correa.



Malentendido 3: el intervalo de tiempo para confirmar el estado de funcionamiento de la máquina detectores de metales es arbitrario

Análisis de malentendidos: algunas empresas no especifican claramente el intervalo entre dos confirmaciones cuando utilizan piezas de prueba estándar para confirmar la capacidad de detección de la máquina detectora de metales. El problema común es que la detección es demasiado frecuente o escasa. Incluso hay casos en los que se realizan pruebas frecuentes cuando se encuentran anomalías, y hay pocas o incluso ninguna prueba cuando no se encuentran anomalías. Estos no son propicios para el buen funcionamiento del detector de metales y también aumentarán el costo de corregir el producto cuando el producto no se detecta o se detecta incorrectamente (debido a que no se puede confirmar la hora o la hora de la ocurrencia anormal, no hay evidencia objetiva para probar que algunos de los productos están calificados y todos deben volver a probarse).

Método recomendado: Cuando la máquina detectora de metales está encendida, hágalo funcionar durante unos 20 minutos, es decir, utilice piezas de prueba estándar (Fe y SUS) para la detección. Durante el funcionamiento, la sensibilidad de la máquina debe ajustarse antes de que se pase el producto, y luego volver a confirmar y probar con el producto. En el proceso de uso, la pieza de prueba estándar se utiliza para confirmar cada 30 ~ 60 minutos. Cuando el producto pasa, también es necesario utilizar la pieza de prueba estándar para confirmar. Esto no solo asegura que la máquina detectora de metales siempre mantenga las condiciones normales de trabajo durante el uso, sino que también asegura que las medidas correctivas se puedan implementar de manera conveniente y económica cuando ocurran anomalías en el producto. Cuando utilice una pieza de prueba estándar para probar un detector de metales, el método correcto debe ser: coloque la pieza de prueba estándar a la izquierda, en el medio y a la derecha del cinturón y pase a través del canal de la máquina detectora de metales, y use materiales auxiliares (como cajas de plástico, etc.)) Ayudar a atravesar el área más débil de capacidad de detección de la máquina detectora de metales para garantizar que los objetos metálicos extraños se detecten sin problemas cuando el producto pase dentro de la capacidad de detección de la máquina detectora de metales. Después de completar estos pasos, la pieza de prueba estándar debe adjuntarse al producto que ha sido confirmado como calificado y luego repetir el paso anterior. Es solo una vez que se completa la confirmación diaria del estado de funcionamiento del detector de metales, después de que todo esté calificado y registrado.

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    Si está utilizando una máquina detectora de metales, puede prestar atención a los puntos anteriores, creo que tendrá un muy buen efecto en su detección normal.

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