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El detector de metales es un componente indispensable en la línea de producción de procesamiento de alimentos

El detector de metales es un componente indispensable en la línea de producción de procesamiento de alimentos

Tiempo de Publicación:2020-10-27

La máquina detectores de metales se ha convertido en una parte importante de muchas líneas de procesamiento de alimentos en el mundo. Sin embargo, cuántas veces nos hemos preguntado: ¿qué hay dentro de esta caja de acero inoxidable, cómo funciona exactamente la máquina detectora de metales y qué problemas ocurrirán durante el proceso de producción?

Para obtener el efecto de detección ideal de la máquina detectora de metales, elegir la ubicación correcta es tan importante como elegir la máquina tanto como sea posible. Aunque a menudo se considera que está equipado con un sistema de detección de metales cuando se planea instalar una nueva línea de producción, la línea de producción existente requiere que la máquina detectores de metales se instale fácilmente en la línea de producción original.

La mayoría de los fabricantes de alimentos y medicamentos instalan máquinas detectoras de metales al final de la línea de producción para inspeccionar los productos antes de entregarlos a los minoristas y clientes. Sin embargo, por consideraciones de costo, la detección temprana de contaminantes es más valiosa, porque solo se desperdician ingredientes de bajo precio, no productos terminados empaquetados. La ubicación ideal de instalación de los sistemas de detección de metales varía según los productos y las industrias, y varía de una fábrica a otra. Para la mayoría de los fabricantes, si el detector de metales se instala en un proceso relativamente orientado hacia adelante en la línea de producción, el espacio limitado suele ser un problema. La estructura de los detectores de metales de la fábrica de máquinas de detectores de metales SYNDAR es fácil de desmontar e instalar, y es liviana, lo que puede ahorrar espacio de producción en gran medida.


Los productos líquidos, como sopas o rellenos de pasteles, pueden detectarse en línea mediante el detector de metales Pipe. En ese momento, la tubería conectada al equipo de procesamiento lleva el producto a través del detector. El fabricante del detector de metales debe poder proporcionar accesorios que conecten el dispositivo a cualquier equipo de procesamiento. El tipo de tubería necesaria depende de la temperatura, el caudal y la viscosidad del producto, pero debe estar fabricada con materiales no metálicos.

Muchos fabricantes de alimentos instalan máquinas detectoras de metales antes que equipos pesados y vulnerables, porque esto puede proteger la maquinaria aguas abajo de daños y evitar la interrupción de la producción, lo que beneficia directamente a la economía. El detector puede actuar como protección para bombas de suministro, rodillos y válvulas vulnerables, evitando que sean dañados por contaminantes metálicos. Por ejemplo, en la producción de galletas, el detector generalmente se instala antes de formar la masa en el tambor de formación. Los rodillos de latón grabados y los rodillos de formación son muy valiosos y fáciles de rayar. Las impurezas metálicas causarán daños más graves. La instalación de detectores de metales antes de los rodillos de formación puede protegerlos de los metales duros en las galletas. Esto también asegura que los contaminantes no se trituran más, lo que dificulta la detección.

El papel importante del detector de metales es proporcionar una protección confiable para el producto mediante la detección sensible y confiable de pequeños desechos metálicos dañinos. Sin embargo, esta protección solo se puede lograr cuando el producto contaminado se retira de manera confiable del proceso de producción y el producto seguro se entrega al cliente. Por lo tanto, el sistema de rechazo automático es tan importante como el rendimiento del propio detector.

Cuando se encuentran contaminantes, el detector generará una señal de rechazo para activar el dispositivo de rechazo después de un retardo de tiempo ajustable. Asegura que los productos contaminados sean rechazados en la caja de rechazo. Los dispositivos de rechazo son en su mayoría dispositivos neumáticos. En el sistema de cinta transportadora, pueden ser placas de empuje, puertas abatibles o simple rechazo de aire. Algunos productos pueden requerir que partes de la cinta transportadora se comben o se inclinen para separar los productos contaminados de los buenos. Por ejemplo, en la producción de galletas, el producto pasa por una cinta de retorno con un contenedor de reciclaje debajo. Si se encuentra un objeto metálico, se rechaza una fila completa de galletas para garantizar una protección completa del producto. Por otro lado, para la sopa se utiliza una válvula desviadora para introducir contaminantes en la segunda tubería, de modo que los productos contaminados se eliminen sin interrumpir la producción.

Debido a que el dispositivo de rechazo adopta un modo a prueba de fallas y los sensores electrónicos se pueden usar para verificar que el producto contaminado sea efectivamente rechazado en la caja de rechazo sin ingresar a la línea de producción, la seguridad del producto está muy garantizada.

Proporcionado por la fábrica de instrumentos de detección de metales Dongguan Medela. Los principales productos de la empresa son equipos de detección de metales, equipos de detección de metales, equipos de separación de metales, detectores de cuerpos extraños de rayos X, equipos detectores de agujas textiles para prendas de vestir, equipos detectores de agujas, detección de todos los metales Los productos de la compañía se utilizan principalmente en la industria alimentaria, industria farmacéutica, industria de dispositivos médicos, industria química del caucho, industria textil de la confección, industria del calzado, etc. Detección de seguridad de cuerpos extraños metálicos en juguetes, artesanías, lugares de inspección de seguridad y otros campos.

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