Cómo prevenir el peligro de los contaminantes físicos en los alimentos?
En el campo de la seguridad alimentaria, los contaminantes físicos son el primer y más importante problema. Si se introducen fragmentos de metal, hueso, plástico, vidrio o cualquier otro objeto extraño en la cadena de suministro de alimentos, puede causar daños graves. Esta es la consideración principal para los fabricantes y procesadores de alimentos porque tienen que trabajar duro para garantizar que no se produzca contaminación.
Y esto no es solo una cuestión de protección de la salud del consumidor. El retiro de productos debido a la contaminación física también es un gran riesgo para la reputación. Los incidentes de seguridad alimentaria aparecerán en los titulares nacionales e internacionales, y un accidente muy extendido puede destruir una marca en muy poco tiempo. También hay un impacto financiero más específico: los retiros de productos causados por la contaminación física pueden costar decenas de millones de yuanes, y si se descubre que la empresa ha violado las regulaciones de salud y seguridad, puede enfrentar enormes multas. En resumen, la contaminación física de los alimentos debe evitarse a toda costa. Sin embargo, todavía nos sorprende ver que la contaminación continúa aumentando. El informe Global Food Safety1 de la compañía de reaseguros Swiss Re muestra que el número de retiradas de productos en los Estados Unidos en 2015 y los costos asociados con estas retiradas casi se han duplicado desde 2002.
En los incidentes de retiro de alimentos en los Estados Unidos, más de la mitad del costo del retiro excedió los US $ 10 millones. Algunas empresas han perdido más de $ 100 millones en costos directos en esta área. Además, según un nuevo informe estratégico sobre retiradas de alimentos publicado por Emerald Insight2, las retiradas suelen desencadenar el efecto de interconexión de toda la cadena de suministro y la ecología de la industria. La situación es similar en otros mercados importantes. La Agencia de Normas Alimentarias (FSA) y la Agencia de Normas Alimentarias de Escocia (FSS) informaron que el número de incidentes de seguridad alimentaria causados por la contaminación de materias extrañas en el Reino Unido en 2016/173 aumentó en un 7% en comparación con el año anterior.
El aumento en la frecuencia de tales incidentes de seguridad alimentaria puede atribuirse a varios factores principales, así como a una cadena de suministro más larga, un entorno de producción de alimentos más complejo y más métodos de notificación. Obviamente, el aumento del número de accidentes de este tipo es definitivamente una tendencia que los fabricantes y procesadores de alimentos deben revertir.
¿Cómo prevenir el peligro de contaminantes físicos en los alimentos?
Con la mejora continua de los niveles de vida, las personas tienen requisitos más altos para la calidad y seguridad de los productos alimentarios e industriales que se utilizan a diario, y el país ha formulado, en consecuencia, estrictas normas y reglamentos de inspección de seguridad. Con el fin de satisfacer mejor las necesidades relacionadas y mejorar el nivel de inspección, el equipo de inspección por rayos X también se ha desarrollado desde la tecnología de inspección de vista única original hasta una nueva tecnología de inspección de vista múltiple, para brindar más opciones a los clientes con diferentes necesidades.
Usando la capacidad de penetración de los equipos de inspección por rayos X, desde huesos, plásticos y otros objetos extraños duros hasta varios objetos extraños de metal se pueden detectar con mayor sensibilidad y estabilidad, lo que le ayuda a mejorar de manera más efectiva la calidad de los productos terminados. No solo se pueden detectar objetos extraños en los alimentos (como diversos productos cárnicos, productos acuáticos, frutas y verduras, aditivos, leche en polvo, chocolate, etc.), incluidos metales, vidrio, cerámica, piedras, huesos, plásticos, etc .; también puede identificar defectos del producto, como grietas en el empaque, burbujas, defectos de contenido, etc .; para lograr una inspección completa del producto. los equipos de inspección por rayos X se utilizan ampliamente en la industria alimentaria; industria farmacéutica; industria textil, placa de circuito integrado y otras industrias industriales. El control de calidad de la industria alimentaria cumple con los requisitos de HACCP e IFS para identificar defectos del producto, como daños en el producto, deformación o falta de producto, etc., y eliminar los riesgos de calidad del producto.