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Análisis sobre la tecnología innovadora de detección de cuerpos extraños metálicos en el procesamiento de alimentos

Análisis sobre la tecnología innovadora de detección de cuerpos extraños metálicos en el procesamiento de alimentos

Tiempo de Publicación:2020-05-18
En la actualidad, el 95% de las máquinas detectoras de metales utilizan el principio de bobinas equilibradas. La ventaja es que no solo pueden detectar el hierro y el acero inoxidable 304, que son tanto magnéticos como conductores, sino que también detectan metales no magnéticos como el cobre, el aluminio y el acero inoxidable 316, pero cuando hay efectos del producto, hay debilidades. tales como sensibilidad reducida y gran interferencia de vibraciones mecánicas.
La detección de metales se ha convertido en un punto de control clave para el procesamiento de alimentos
Para el proceso de procesamiento de alimentos, inevitablemente existe el riesgo de mezclar objetos metálicos extraños. Una vez que las personas ingieren alimentos que contienen cuerpos extraños metálicos, se dañará gravemente el sistema digestivo, como la boca y el esófago.
En la actualidad, algunos países han incluido el HACCP, o Punto crítico de control del análisis de peligros (Análisis de peligros y puntos críticos de control), como una implementación obligatoria de las regulaciones. La inspección y el despacho de aduanas de algunos productos acuáticos importados se ha convertido en la calidad del producto. Punto de control crítico. Una vez que se detectan objetos extraños de metal, todos los productos serán devueltos o destruidos. Con el fin de obtener permisos verdes para ingresar al mercado internacional, las empresas están prestando cada vez más atención a la implementación del sistema de garantía HACCP. El detector de metales estable y de alta eficiencia se convierte en una barrera sólida para el flujo de carnes, aves, verduras y mariscos enlatados que contienen impurezas metálicas hacia el mercado, lo que garantiza efectivamente la seguridad alimentaria.
Principios de la detección de metales
La detección de metales generalmente utiliza dos métodos: los imanes permanentes detectan cambios en el campo magnético y las bobinas de equilibrio detectan cambios en el campo electromagnético. El método de imán permanente solo puede detectar metales magnéticos: hierro y acero inoxidable 304, pero los no metales como el acero inoxidable 316 y el cobre y el aluminio se utilizan comúnmente en las plantas de alimentos; por lo tanto, el principio de bobinas balanceadas se usa generalmente para detectar todo tipo de metales. El interior del cabezal de detección de la bobina de equilibrio para detectar cambios en el campo electromagnético está compuesto por tres conjuntos de bobinas, incluida la bobina de transmisión en el medio y las bobinas de recepción a distancias iguales en ambos lados. Su principio de funcionamiento es: el generador de ondas electromagnéticas genera un campo electromagnético de alta frecuencia a través de la bobina de transmisión en el medio, y las bobinas de recepción en ambos lados convierten los cambios del campo electromagnético inducido en cambios de voltaje. Cuando el metal magnético se acerca a la bobina receptora, el campo electromagnético aumenta. Cuando el metal magnético pasa a través de las dos bobinas receptoras, el voltaje cambia de alto a bajo; cuando el metal no magnético se acerca a la bobina receptora, el campo electromagnético se debilita y el voltaje cuando el metal no magnético pasa a través de las dos bobinas receptoras. Cambie de bajo a alto, de acuerdo con el cambio de voltaje y el algoritmo de detección para determinar si contiene cuerpos extraños metálicos.
Debido a que el uso de campos magnéticos alternos de alta frecuencia es susceptible a interferencias electromagnéticas causadas por otros equipos, como convertidores de frecuencia y vibraciones, algunos productos "húmedos" o con conductividad inherente (es decir, efectos del producto) interfieren con la detección de metales pequeños. Es necesario detectar de forma rápida y precisa los metales pequeños. El metal debe utilizar métodos de filtrado especiales. Hace más de 20 años, GoringKerr en el Reino Unido desarrolló por primera vez la tecnología DSP (filtrado dinámico), que cargó el filtro digital sintético en el procesador de señal para convertirse en un procesador de circuito integrado especial, que puede superar eficazmente los efectos de los efectos del producto, material a granel efectos y ruido de interferencia. Para conmemorar el desarrollo de la tecnología DSP por GoringKerr, los productos de detección de metales anteriores de SYNDAR se denominan serie DSP.
La señal procesada por la tecnología DSP también debe adoptar un cierto algoritmo para determinar si el producto contiene materias extrañas metálicas. Normalmente se utilizan dos algoritmos: detección de amplitud y detección de área estrecha (cruce por cero) para determinar. La detección de amplitud es cuando la señal recibida supera los umbrales positivo y negativo, se considera que hay un cuerpo extraño metálico. Su desventaja es que solo puede detectar partículas metálicas más grandes y no puede determinar con precisión la posición del cuerpo extraño metálico; La detección de zona estrecha o cruce por cero es cuando el cuerpo extraño cruza En el área estrecha del eje cero (bobina transmisora), cuando la señal de voltaje de recepción tiene dos voltajes cruzados positivos y negativos, se considera que hay un cuerpo extraño metálico . La ventaja es que se pueden encontrar metales pequeños y se puede determinar con precisión la posición del cuerpo extraño metálico. La desventaja es que el metal pequeño no sigue de cerca al metal grande. Se producirán dos voltajes de cruce positivo y negativo que se ignorarán. La tecnología DSP de SYNDAR puede cambiar automáticamente entre estos dos algoritmos de detección para encontrar los metales pequeños correspondientes.

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