¿Por qué están bloqueadas las boquillas y los canales calientes de la máquina de moldeo por inyección?

Según nuestra experiencia, el problema de las obstrucciones se debe principalmente a las impurezas metálicas que no pueden ser absorbidas por el marco magnético, como el cobre, el aluminio y el acero inoxidable. ¡Especialmente las boquillas y los canales con un diámetro de 1-2 mm son más propensos a bloquearse! A

Generalmente, los fabricantes solo usan soportes magnéticos, pero no pueden absorber metales como el cobre. Estos metales miden aproximadamente 0,5-2 mm, lo que es invisible a simple vista cuando se mezcla con plástico.

Dado que las impurezas metálicas no se pueden evitar por completo, ¿qué debemos hacer? A

El usuario puede instalar equipos de separación de metales en varios puntos clave del proceso de producción de plástico, generalmente un soporte magnético fuerte y un separador de plástico y metal. A

Tome la granulación de plástico como ejemplo: primero, el polvo se puede detectar en la entrada de la extrusora, en segundo lugar, el plástico se corta en gránulos después de la extrusión y los gránulos de plástico después del ensacado.

Tomemos como ejemplo la reutilización de materiales triturados. En vista del alto precio de las materias primas, cada vez más usuarios tienden a reutilizar los materiales de las boquillas producidos en su propio proceso de producción y a mezclar los materiales de las boquillas con materiales nuevos en una cierta proporción antes de usarlos. . Por supuesto, este uso mixto se basa en la premisa de que no afecta la calidad del producto y, de hecho, puede ahorrar muchos costes.

Si el material pulverizado no se prueba y se elimina en busca de impurezas metálicas, dicha reutilización definitivamente representará un riesgo de seguridad relativamente grande. Eso puede ahorrar el costo de las materias primas, pero al mismo tiempo aumentar el costo de reparación y mantenimiento del equipo. Teniendo en cuenta factores como la interrupción de la producción, la pérdida real a menudo excede el costo de ahorrar materias primas. A

Los materiales triturados o reciclados suelen contener muchas impurezas metálicas, especialmente partículas metálicas como cobre, aluminio, soldadura y acero inoxidable. Por lo tanto, es mejor usar un soporte magnético fuerte y un separador de metal de plástico al mismo tiempo cuando se usan estos materiales, para evitar la interferencia de impurezas metálicas. De lo contrario, el plan de ahorro de costes y reutilización del plástico básicamente no se realizará.

Incluso si las impurezas metálicas no causan daños a la maquinaria plástica, la mezcla de estas impurezas metálicas en productos moldeados, como conectores de plástico, definitivamente hará que el producto no esté calificado en términos de aislamiento; Además, si entra en la línea de producción de láminas de plástico, como los rodillos de presión, puede causar daños en el rodillo de presión. A

En definitiva, los riesgos provocados por la presencia de impurezas metálicas siempre existen y deben prevenirse con antelación.